双主轴走心机的全称是走心式数控车床，传统的车床使用的是走刀的方式，通过对主轴的旋转搭配上刀具各个方位的移动，从而达到对零件的加工过程。现在设备的刀具不需要旋转切换刀具，只要上下左右移动道具即可，通过主轴的旋转移动从而实现对零件的加工，而且可以多次送料，因此和传统的车床相比，可以通过中心导套的方式，使得生产出来的产品的精密度更高，从而实现了细长轴类零件加工有着更大的优势。

　　下面为您详细介绍双主轴走心机所具备的性能特点：
　　1、使用时间长：
　　具有更高的精度和性能所以能够保证更长的使用寿命，需要注意的一点是想要延长使用时间的话，还要进行正确使用及维护。这样子可以有效的防止出现非正常磨损，避免突发故障。
　　2、提高生产效率：
　　之所以可以有效的提高效率是因为对一些不必要的生产环节取消了，在进行车铣复合加工的时候可以做到一次装卡就能够完成绝大部分的工作加工，这样就可以达到缩短产品制造工艺链的目的。不仅仅可以节省掉了因为装卡的改变而造成的生产辅助的时间，还可以使得工装卡具制造周期和等待时间都节省了，从而能够明显的提高生产效率。
　　3、降低生产成本：
　　体积更加的小，所以在车间内需要的占地面积比传统车床要少的多，而且虽然单个设备的价格会比较的高，但是它能够实现在制造工艺链的时间的缩短，同时加上夹具数量和因为比较多的设备有产生的维护费用的减少，这些因素都可以有效的降低总体固定资产的投资，在设备进行工作运转和管理方面的成本也可以进一步的降低。
　　4、提高加工精度：
　　通过装卡次数的减少来达到精度的提高的，传统的车床由于存在定位基准转化所以长期使用的话会导致误差的积累。另外走心机都具有可以在线检测的功能，对于一些关键的数据在进行工作的过程中可以实现在线在位检测和精度控制，这个方面也可以有效的提高产品的加工精度，在精度控制方面有了更大程度的提升。
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