双主轴数控走心机是一种精密加工设备，可同时完成车削、钻孔、镗孔、攻丝和雕刻等多种组合的复合加工，主要用于精密五金、轴等异形非标件的批量加工。在加工效率和加工精度方面，它比数控车床有了质的飞跃。由于刀具的双轴排列，大大缩短了加工周期，缩短了刀具排列和对置刀具台之间的刀具交换时间。

　　今天咱们来了解下双主轴数控走心机所具备的优势：

　　1、缩短产品制造工艺链，提高生产效率。本设备可以一次完成全部或大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一来，一方面减少了因更换夹具而导致的生产辅助时间，同时缩短了模具和夹具的制造周期和等待时间，可以有效提高生产效率。

　　2、减少夹紧时间，提高加工精度。加载时间的减少避免了由定位基准转换引起的误差累积。同时，大多数设备都具有在线检测功能，可以实现制造过程中关键数据的现场检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

　　3、减少占地面积和生产成本。虽然该设备的单件价格相对较高，但由于制造工艺链的缩短，产品所需设备的减少，以及夹具数量、车间占地面积和设备维护成本的减少，可以有效降低投资，总固定资产的生产、经营和管理成本。

　　在上工件时，工件的定位安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一；尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部表面；避免采用占机人工调整方案，以充分发挥数控车床的效能。对零件进行定位、夹紧设计以及家具的选用和设计等问题上要作全方面考虑。其切削油含有切削专用添加剂成分，通过添加剂的释放可以有效的保护刀具，减少刀具的磨损并能提高工件精度。通过减少刀具的换刀次数来提高设备的运行时间，从而大幅度的提高生产效率。