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单主轴走心机与常规加工工艺相比的优势介绍
发布时间:2021-04-20浏览次数:

单主轴走心机为瑞士高速精密机床,具有车铣复合加工能力,为高精度、广范围及实用性高的加工设备。该类机床适合长径比较大的细长轴类零件以及细小、异形零件的大批量、多品种、高精度的加工任务,并且在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃,切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工,保证了加工的精度恒定不变。
  由于单主轴走心机的结构与传统的数控车床不同,所以其加工效率和加工精度都高于数控车床。它采用双轴排布刀具,这一设计大幅度地节约了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法,实现多重刀具台重叠和螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直接主轴分度功能,缩短实空走时间。

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  单主轴走心机与常规数控加工工艺相比,具有的突出优势主要表现在以下几个方面:
  1、缩短产品制造工艺链,提高生产效率,可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而缩短产品制造工艺链,这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够提高生产效率。
  2、减少占地面积,降低生产成本。虽然单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
  3、减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。
  希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。


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